1. Ako dlho vydrží prispôsobené tvarovanie drôtu, kým sa opotrebuje
Životnosť únavyprispôsobená tvorba drôtuje počet, koľkokrát je možné drôt použiť alebo prejsť cyklom, pričom je stále schopný vykonávať svoje elektrické a konštrukčné úlohy pri opakovanom mechanickom namáhaní. Táto forma únavy sa nestane naraz; stáva sa to časom, keď sa mikrotrhlinky šíria materiálom Pri výrobe drôtu na mieru je únavová životnosť zvyčajne určená vecami, ako je typ materiálu vodiča, štruktúra lanka, polomer ohybu tvarovania, vonkajší materiál a podmienky, za ktorých sa používa. nemožno to posudzovať len podľa skúseností; treba to vedecky testovať.
2. Čo je hlavným cieľom testovania únavovej životnosti?
Pri testovaní únavovej životnosti pre vlastné tvarovanie drôtu sú hlavné veci, na ktoré sa treba zamerať, tri veci: Jedna je uistiť sa, že sa drôt počas jeho plánovanej životnosti nepretrhne; druhým je zabezpečiť, aby izolačná vrstva nepraskla, nestarla alebo sa neodlupovala, keď je vystavená namáhaniu; a tretím je zabezpečiť, aby elektrický výkon drôtu zostal stabilný počas procesu únavy, ako je zabezpečenie toho, aby zmeny odporu neprekročili povolený rozsah
3. Bežné spôsoby testovania únavovej životnosti vlastného tvarovania drôtu
Priemysel má v súčasnosti pomerne pokročilé spôsoby hodnotenia únavovej životnosti vlastného tvarovania drôtu. Patria sem skúšky únavy v ohybe, skúšky únavy v ťahu a skúšky úplnej dynamickej únavy. Najtypickejšou metódou je skúška únavy v ohybe, ktorá replikuje opakované ohýbanie drôtov v reálnych situáciách-. Beží nepretržite v nastavenom uhle a frekvencii, kým sa drôt nezlomí alebo sa nezmení jeho výkon. Skúška ťahovej únavy je hlavne o tom, ako dobre dokáže drôt zvládnuť opakované ťahové sily. Funguje dobre pre vlastné drôtené-objekty, ktoré sa často musia vyrovnávať s premiestnením alebo ťahom. Komplexné dynamické testovanie únavy zvyčajne zahŕňa ohýbanie, naťahovanie a krútenie. Vďaka tomu je vhodný pre odvetvia ako medicína a priemysel, ktoré vyžadujú veľmi vysokú spoľahlivosť.
4. Dôležité faktory pre testovanie trvania ohybovej únavy
Pri testovaní ohybovej únavy vlastného tvarovania drôtu majú nastavenia parametrov priamy vplyv na referenčnú hodnotu výsledkov.
Jedným z najdôležitejších faktorov je uhol ohybu. Čím väčšie je napätie drôtu, tým kratšia bude jeho únavová životnosť.
Polomer ohybu nemôžete prehliadnuť, pretože príliš malý polomer tvarovania môže výrazne skrátiť životnosť vodiča a izolačnej vrstvy.
Frekvencie ohýbania a testovania je tiež potrebné zvoliť na základe toho, ako sa bude stroj používať. Ak testujete príliš často, výsledky nemusia zodpovedať tomu, ako sa produkt skutočne používa.
5. Vplyv materiálových faktorov na testovanie únavovej životnosti
Únavová životnosť prispôsobeného tvarovania drôtu do značnej miery závisí od použitých materiálov. Pokiaľ ide o vodiče, viacvláknový jemne krútený medený drôt zvyčajne lepšie odoláva únave ako jednovláknové plné vodiče. Je to preto, že stres môže byť rozložený do mnohých prameňov.
Pokiaľ ide o izolačné materiály, flexibilné materiály ako silikón, TPU a TPE fungujú lepšie ako bežné PVC pri testovaní únavy. Sú však aj drahšie a ich výroba trvá dlhšie.
Počas procesu testovania je dôležité venovať veľkú pozornosť malým zmenám, ku ktorým dochádza v rôznych materiáloch po ich dlhom používaní, vrátane oxidácie vodičov, praskania izolačných vrstiev.
6. Význam monitorovania elektrického výkonu počas únavového testovania
Nestačí len posúdiť vzhľad prispôsobeného tvaru drôtu, aby ste zistili, ako dlho vydrží, takže monitorovanie jeho elektrického výkonu je dosť dôležité.
Vo väčšine prípadov musíte byť schopní vidieť zmeny odporu drôtu v reálnom čase alebo pravidelne počas testovania únavy.
Keď sa vo vodiči vyskytnú drobné praskliny, odpor sa zmení zvláštnym spôsobom, čo je skorý príznak únavového zlyhania.
Počas únavového testovania sa zároveň vykonajú testy izolačného odporu alebo odolnosti voči napätiu pre aplikácie s vysokým{0}}nárokom, aby sa zabezpečilo, že drôt je stále bezpečný na použitie po mechanickej únave.
7. Význam noriem a požiadaviek pri skúšaní únavovej životnosti
Aj keď prispôsobené tvarovanie drôtu má veľmi špecifické vlastnosti, testovanie únavovej životnosti môže stále používať vhodné priemyselné normy. Podnikové normy ISO, USCAR alebo OEM sú široko používané v oblasti káblových zväzkov pre automobily. Pre elektronické zariadenia sú bežnejšie testovacie postupy súvisiace s IEC alebo UL.
V praxi spoločnosti zvyčajne menia parametre na základe vlastností svojich vlastných produktov a noriem, takže výsledky testov sú v celom odvetví-a blízke tomu, ako by sa produkty používali v reálnom živote.